順應(yīng)時(shí)代發(fā)展需要，研發(fā)的自動(dòng)化鎖螺絲機(jī)應(yīng)用于自動(dòng)化工廠，研發(fā)的智能伺服電批應(yīng)用于家電、汽車電子、筆記本、LED、玩具、3C行業(yè)、手機(jī)等行業(yè)?？蛻舯榧笆澜绺鞯?，給各大工廠提供了自動(dòng)化解決方案，提升了企業(yè)形象，節(jié)省了企業(yè)的人力、財(cái)力。

　　智能伺服電批的優(yōu)點(diǎn)

A、利?開放協(xié)議與所有制造企業(yè)?產(chǎn)執(zhí)?系統(tǒng)對(duì)接整合，提供所需信息，優(yōu)化?產(chǎn)過程。

B、智能擰緊系統(tǒng)提供靈活多樣的擰緊?案，并可連接多種防錯(cuò)附件減少擰緊故障，縮短停機(jī)時(shí)間提?正常運(yùn)?時(shí)間，簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置在換產(chǎn)時(shí)節(jié)約調(diào)試時(shí)間。

C、智能擰緊系統(tǒng)完全可控，通過采?智能先進(jìn)的擰緊?案保證?質(zhì)量的擰緊結(jié)果，利?作業(yè)流程排序和指?簡(jiǎn)化擰緊過程。

D、智能擰緊系統(tǒng)可與所有機(jī)器、設(shè)備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯(lián)互通，搭載協(xié)作機(jī)器?與傳感器使整個(gè)擰緊過程更完整?動(dòng)化執(zhí)?，配合協(xié)助?具，使此過程有完整的故障預(yù)防功能。

E、電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個(gè)擰緊過程更加直觀，簡(jiǎn)單的操作界??便??分析、了解復(fù)雜的擰緊過程，同時(shí)也對(duì)擰緊數(shù)據(jù)進(jìn)?存儲(chǔ)、?作合格率統(tǒng)計(jì)，提?數(shù)據(jù)的可追溯性。

F、JF-NC系列伺服電動(dòng)螺絲?能夠根據(jù)不同的擰緊?藝要求，?由設(shè)定多種擰緊參數(shù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固。采?伺服電機(jī)顯著降低了運(yùn)?成本，同時(shí)確保穩(wěn)健的動(dòng)?性能和扭矩峰值輸出，是理想的數(shù)控?cái)Q緊裝配?藝選擇。

智能伺服電批具有哪些功能

1、可實(shí)現(xiàn)擰緊裝配過程的?由編程。在性能參數(shù)范圍內(nèi)，能夠根據(jù)不同的擰緊?藝要求，?由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)?向，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固。

2、?精度和全?的監(jiān)控功能，可以最?程度保證擰緊過程的可靠性。

3、采?伺服電機(jī)顯著降低了運(yùn)?成本，從?獲得?壽命使?周期，同時(shí)確保穩(wěn)健的動(dòng)?性能和扭矩蜂值輸出，是客?理想的數(shù)控?cái)Q緊裝配?藝選擇。

4、通過內(nèi)置的電流和?度傳感器可以實(shí)現(xiàn)伺服電動(dòng)螺絲?在各個(gè)擰緊過程中的精確控制，并實(shí)時(shí)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)。

5、基于伺服控制技術(shù)，能確保數(shù)百萬(wàn)次擰緊裝配的扭矩精度控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差≤3%。

6、正常?作狀態(tài)下，堅(jiān)豐伺服電動(dòng)螺絲?能夠?qū)崿F(xiàn)Cmk≥1.67(扭矩設(shè)定公差±10%),符合ISO?5393?以及6Sigm?a?原則。1.67的Cmk值意味著每百萬(wàn)顆螺絲僅有0.6次的失誤率，即合格率?達(dá)99.99994%。

7、采??刷電機(jī)，配合JF-PF5015或JF-PF5030控制器，確保擰緊?藝的靈活性和過程可靠性。

8、內(nèi)置電流和?度測(cè)量可以實(shí)現(xiàn)對(duì)堅(jiān)豐伺服電動(dòng)螺絲?在各個(gè)擰緊過程中的精確控制和監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)，并確保最?精。

　　智能電批的特點(diǎn)及相關(guān)功能

1、智能電批可實(shí)現(xiàn)擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數(shù)范圍內(nèi)，能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固。

2、智能電批高精度和全面的監(jiān)控功能，可以最大程度保證擰緊過程的可靠性。

3、采用無(wú)刷伺服電機(jī)顯著降低了運(yùn)行成本，從而獲得長(zhǎng)壽命使用周期，同時(shí)確保穩(wěn)健的力性能和扭矩峰值輸出，是客戶理想的數(shù)控?cái)Q緊裝配工藝選擇。通過內(nèi)置的電流和角度傳感器可以實(shí)現(xiàn)智能電批在各個(gè)擰緊工廠中的精確控制，并實(shí)時(shí)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)。

4、智能電批基于伺服控制技術(shù)，能確保數(shù)百萬(wàn)次擰緊裝配的扭矩精度控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差≤3%.

5、正常狀態(tài)下，智能電批能夠?qū)崿F(xiàn)Cmk≥1.67(扭矩設(shè)定公差±10%)，符合ISO 5393以及6Sigma原則。1.67的Cmk值意味著每百萬(wàn)顆螺絲僅有0.6次的失誤率，即合格率高達(dá)99.99994%.

6、無(wú)伺服電動(dòng)螺絲刀采用無(wú)刷電機(jī)，配合SS-PF5015或SS-PF5030控制器，確保擰緊工藝的靈活性和過程可靠性。

7、內(nèi)置電流和角度測(cè)量可以實(shí)現(xiàn)對(duì)伺服電動(dòng)螺絲刀在各個(gè)擰緊過程中的精確控制和檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)，并確保最高精度。